1.柔性缠结，不影响纤维原有特征，不损伤纤维
2.外观比其它非织造材料更接近传统纺织品
3.强度高、低起毛性
4.高吸湿性、吸湿
5.透气性好
6.手感柔软、悬垂性好
7.外观花样多变
8.粘合剂加固、耐洗
9.生产流程长、占地面积大
10.设备复杂、水质要求高
一次性用品
医用无纺布产品是利用植物纤维，棉纤维，化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国，用于医疗卫生产业的投资已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达640亿元，并向多样化方向发展。
水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。
水刺无纺布的用途为巴布贴，清凉贴，膏药布，药膏布，医用帘、手术服、手术罩布、医用包扎材料、伤口敷料、医用纱布、航空抹布、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、仪器仪表高级抹布、电子行业高级抹布、毛巾、化妆棉、湿巾、口罩包覆材料等。
（1）纤维：棉、毛、麻、丝；
（2）常规纤维：粘胶纤维、聚酯纤维、醋酸纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维；
（3）差别化纤维：细纤维、异形纤维、低熔点纤维、高卷曲纤维、抗静电纤维；
（4）高功能纤维：芳香族聚酰胺纤维、碳纤维、金属纤维。
1、 要保持清洁，经常换洗，防止蛀虫滋生。 2、换季储存时，须洗涤、熨烫、晾干后套塑料袋封存，平放在衣柜内。要注意遮光，以防褪色。应经常通风、除尘去湿，不可曝晒。衣柜内要放入防霉、防蛀虫片剂，以免羊绒制品受潮发霉生虫。 3、内穿时与其配套的外衣衬里要光滑，口袋内忌装硬物如笔、钥匙包，手机等，以免局部磨擦起球。 外穿时尽量减少与硬物的摩擦（如沙发靠背、扶手、桌面）和钩挂。穿着时间不易太长，5天左右须停穿或换穿，使衣物恢复弹力，以免纤维疲劳受损。 4、如有起球，不可强拉，须用剪刀将绒球剪去，以免因脱线而造成无法修补。
1.质轻：以植物纤维，棉纤维，聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。2.柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。3.拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。聚丙烯无纺布4. 无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。5.抗菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀;抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。6.抗菌性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。7.物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。8.在环保方面，使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%。
面粉精装袋
以无纺布为原料的面粉袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是上公认的保护地球生态的环保产品，被广泛的应用于各类米面小包装，如：小麦粉、玉米粉、荞麦粉。大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量，价格实惠，使用寿命长。主要规格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。
可冲散型擦布是当前公众瞩目的项目。擦布产业的一个主流趋势可谓是可冲散性。可冲散性擦布必须由完全可降解的纤维制成,使用时需具备足够的强度，并且可在市政污水系统中*分散。
寇司德的湿法成网和帕弗杰特的水刺专门技术生成了已被证实了的湿法水刺技术。当不用化学粘合剂而使用和/或可再生原材料制成可冲散性擦布时，湿法水刺则是理想的工艺。采用湿法水刺技术生产的织物，根据新指南它已通过了全部7项测试，符合Edana/Inda欧洲非织造布协会/美国非织造协会可冲散性2011年标准，并且2013年再次达标。
此外，安德里茨开发了一种将特殊而且是*一**的工艺品应用到可冲散性擦布中的工艺。这一*特工艺将使擦布生产商可按多种方式明确区分他们的产品和消费者产生共鸣。在2014年6月擦布会议上，这一创新被选为美国非织造布协会四大创新奖入围产品之一。新型可冲散基质工艺是得益于安德里茨在湿法成网无纺布工业多年的经验，尤其值得一提的是采用非常轻质茶包纸的，因为在生产过程中湿的茶包纸是非常脆弱的。
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